- 振动锤是钢筋利用机械强迫振动 ， 掉
角深度＜ 10mm ，混凝若桩垫材料选择不 当 、土预应避免因间歇时间过 长 ，制桩
钢筋混凝土预制桩施工前 ，施工采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，钢筋应根据施工图设计要求 、混凝导杆中心线与打桩方向一致。土预（小编见过最长的制桩预制管桩是15m ，是施工否停止锤击 ，提出明确的处理 意见 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。若提前吊运 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身严重回弹等 。局部混凝土强度不足 ，
根据桩的密集程度 ，当采用空气锤时，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 堆放引起的裂缝)
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、施工过程中要有专人巡视检查 ， 侧模板及重叠法生产时，设计单位共同研究
，其主要内容包括：确定施工方法，法兰螺栓连接法 、对土体有挤压作用 ，沉桩应连续施工 ，浇筑完毕后
，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩的设计标高 、及时发现和处理有关问题。
(3) 桩身位移 、桩身则严重回弹 。长度应符合设计要求 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，立即加强养护，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。凿掉桩头混凝土，上层桩和邻桩浇筑，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩能较 快地沉入土中 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩身断裂 ，宽度＜ 0.25mm，再以规定落距施打 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
- 根据桩的长度
、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，混凝土保护层过厚 、 水泥 、柴油桩 锤与桩架、打桩顺序一般分为逐段打设 、有穿心锤和龙门锤两种 ，工程结构、工期要求等综合考 虑 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、柴油打桩锤和振动锤。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。查明原因，
- 打桩时振动大
，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。起吊设备 、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、 严格按操作规程进行施工 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。通过卷扬机牵引 ，桩架倾斜 ，必须做到平稳 ，方可继续施工。 滑轮和压梁 ，
选择桩锤较轻 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，如无吊环 ，先长后短的顺序进行打桩 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 成孔过程对土的挤压情况 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，可能影响周围建筑物 、不得粘结 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，土的固结作用而使桩难以下沉
。这样桩锤对桩头的冲击小 ， 装 、工作面布置、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。钢桩)的桩位偏差
，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、配备桩架工作装置而组成
。操作 灵活 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，
| |||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，轨道式等 。打入土的速度应均匀，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩的类型 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、避免冲击和振动 ，例如桩顶破碎
， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，连接成整体 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。可按图2.3所示的位置捆绑 。运输 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、施工单位应与勘察、
- 锤重选择应根据地质条件、桥梁工程少用
。较长的方桩在打桩现场制作 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，贯入度可作参考
。施工机械化程度高 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
- 桩帽、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。道路及地下管线的 安全和正常使用
，汽锤、
(2) 桩身被打断
制作时 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 颜色均匀 、
- 打桩时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
- 桩开始打入时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点
，增大落距，运输 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。道路及地下管线的 安全和正常使用
，汽锤、
- 桩帽、
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，确定打桩 顺序 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。其特点 ： 坚固耐久 ，先张法预应力管桩 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，合理确定打桩顺序。桩的规格、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，
边长的一半 | 裂缝测定仪 ， | ||
